这里有3个基本的过程改进工具，你可以使用它们来帮助你提前计划，以避免可能代价高昂的错误:

1. 工艺流程图
2. 过程FMEA(失效模式与影响分析)
3. 控制计划(产品和过程的)

你可以遵循一个逻辑顺序。

这与以下情况非常相关:

• 如果您想知道为什么您仍然受到质量问题的困扰，即使过程相当成熟，似乎很容易理解。乐动网站入口
• 你正准备启动一项新产品的生产，或在一家新工厂生产一项现有产品。

让我们一个一个地看这些文件。

过程改进工具工艺流程图

这就是流程图中流程步骤的映射．有很多模板你可以遵循，这里是一个例子。

退一步看看这个过程。哪些步骤可以组合在一起(更少的拣货和堆码，更少的错误，更高的生产率)?有没有办法消除一个步骤(例如，剪而不是定位然后拧)?

过程改进工具2。FMEA过程

拿着工艺流程图，在工厂里走一走，观察每一个步骤。对于每个过程，列出可能出错的事情(“失败模式”)。如果可能的话，请来自不同团队和背景的人加入。

FMEA是评估风险并对其进行排序的好方法。本表格中风险的三个组成部分是:

• 如果发生，影响的严重程度(对客户，对下游流程……)
• 发生-预期发生的频率
• 探测-在产生影响之前被发现的可能性有多大?

然后，对于每个失败模式，它驱动一个行动计划。它是一个活动文档，应该经常更新。 (我更详细的过程FMEA在这里.）

警告一句。这不是一个简单的练习。不要指望生产主管或质量审核员在没有培训和经验的情况下能很好地完成这项工作。乐动网站入口

从理论上讲，它是一种思考未来可能出现的问题的工具。但是，一个更简单的方法是把过去出现的问题包括进去……如果这个过程已经存在一段时间的话。

过程改进工具3。控制计划

根据以上文件，你有:

1. 流程步骤的映射
2. 需要警惕的最高风险等级

这是一个好的基础控制计划工厂用来提高工艺能力的中心文件(换句话说，改进工艺控制以获得更好的产品质量)。乐动网站入口

一个好的控制计划包括:

• 过程控制——在这个例子中，定期检查压铸机以确保其正常工作。(请注意，模具和材料也需要定期检查-这不仅仅是关于机器。)

• 产品控制——在这种情况下，是对来料的检验和对半成品的某些特性的检验。(当然，还应该包括成品的检验。)

根据控制计划，可向主要相关方提供适当的工作指导:

• 生产操作人员(需要实现该计划并在适当时进行一些检查的人员)
• 乐动网站入口质量检验员和工程师(他们需要做一些检查)
• 维护技术人员(需要知道设备上应该有哪些设置)
• 采购商(需要购买合适的零部件和材料)
• 客户(需要知道制造商承诺的规格，以及谁可能想要审核过程控制)

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我使整个方法看起来非常线性，但通常这些过程改进工具是同时开发的。每个文档为另外两个文档提供信息。

我们的顾问在一些项目中编制了这些文件，取得了良好的效果。它们非常强大。

你觉得呢?你或你的供应商使用这些过程改进工具吗?

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